Základy chladicí techniky

TENTO KURZ JE URČEN LIDEM, KTEŘÍ SI CHTĚJÍ DOPLNIT ZÁKLADNÍ KVALIFIKACI V OBORU CHLADICÍ TECHNIKY, KLIMATIZACÍ A TEPELNÝCH ČERPADEL.

Předpokládá se, že účastníci nejsou vyučení v oboru chladicí a klimatizační techniky, ale v oborech příbuzných, jako např. elektro, instalatér, plynař, atd.

 

termín začátku příštího kurzu je 6. 2. 2012                PŘIHLÁŠKU NA KURZ STÁHNĚTE ZDE:

Přihláška Základy (dokument MS Word)Přihláška Základy

 

 

osnova kurzu

Osnova kurzu základy chladicí techniky I

DEN 1 – teorie 6 hodin

 

Fyzikální základy oboru

  •   jednotky SI a jejich použití v chlazení
  •   teplo, teplota, tlak a přetlak
  •   základní tepelné výpočty
  •   vztah teplota-tlak

Chladiva

  • co je to chladivo
  • požadavky na ideální chladivo
  • rozdělení chladiv
  • typické vlastnosti jednotlivých chladiv
  • vztahy konkrétních chladiv k životnímu prostředí
  • TEWI, ODP
  • Bezpečná manipulace s chladivy (přepouštění - přečerpávání – odsávání)

Oleje pro chladicí okruhy

  • vlastnosti olejů
  • druhy olejů
  • zkoušky olejů v zařízení
  • způsoby mazání kompresorů
  • ohrožení zdraví a životního prostředí při manipulaci s oleji 

Přehled chladicích systémů

  • jednostupňový kompresorový parní systém s expanzním ventilem a kapilárou
  • dvoustupňový kompresorový parní systém
  • kaskádní kompresorový parní systém
  • absorpční difuzní kontinuálně pracující chladicí systém
  • termoelektrický chladicí systém
  • klimatizační zařízení
  • tepelná čerpadla

DEN 2 – teorie 4 hodiny / praxe 2 hodiny 

Základy elektrotechniky a elektroniky

  • základní pravidla elektrotechniky
  • měření proudu, napětí a odporu
  • stykače a systémy kontaktů
  • základní pravidla elektroniky
  • elektronické regulátory a jejich sondy
  • elektronické expanzní ventily
  • základy bezpečnosti práce v elektrotechnice           

praktická příprava 1 měřicí přístroje a měření

Zásady práce s měřicími přístroji, měření základních parametrů, tlak, teplota, zásady práce s chladivem a tlakovými lahvemi na chladivo, správný postup při otevření okruhu

 

DEN 3 – teorie 3 hodiny / praxe 3 hodiny 

Kompresory

  • co je to kompresor a jeho funkce v okruhu
  • rozdělení kompresorů
  • kompresory s vratným pohybem pístu
  • mechanizmy pro převod rotačního pohybu hřídele na přímočarý vratný pohyb pístu
  • kompresory s krouživým pohybem pístu
  • speciální kompresory (membránový, vibrační, RSD....)
  • práce kompresoru včetně p-V diagramu
  • zkouška výkonu kompresoru na dílně a u zákazníka
  • odvození jednoduchého výpočtu výkonu kompresoru

Výparníky

  • co je to výparník a jeho funkce v okruhu
  • rozdělení výparníků
  • vypařovací tlak a teplota
  • závady výparníků a jejich odstraňování
  • výpočet výkonu a teplosměnné plochy výparníku
  • doporučené teplotní spády 

Praktická příprava 2 – manipulace s chladivem

  • zásady práce s odsávacími zařízeními a s vývěvou
  • plnění a doplňování chladiva
  • odsávání chladicích okruhů
  • vakuování okruhů 

DEN 4 – teorie 4 hodiny / praxe 2 hodiny 

Kondenzátory

  • co je to kondenzátor a jeho funkce v okruhu
  • rozdělení kondenzátorů
  • kondenzační tlak a teplota
  • závady kondenzátorů a jejich odstraňování
  • výpočet výkonu a teplosměnné plochy kondenzátoru

Řídící, jistící a pomocné přístroje

  • expanzní ventily: automatický, termostatický s vnitřním i vnějším vyrovnáním, s omezením sacího tlaku, elektrické ventily
  • termostaty: pro domácí chladničky a mrazničky a termostaty pro distribuci, řídící elektronika
  • tlakové spínače: nízkotlaké, vysokotlaké, diferenční a kombinované
  • elektromagnetické ventily
  • filtrdehydrátory
  • sací chemické filtry

Praktická příprava 3 - Servisní postupy a opravy zařízení, elektrická část

  • zjišťování a odstraňování závad a jejich příčin na elektrické části chladicího zařízení
  • předání opraveného zařízení zákazníkovi, písemná dokumentace o opravě nebo předání nového zařízení

 DEN 5 – teorie 3 hodiny / praxe 3 hodiny

 Montáže a instalace potrubních systémů

  • materiál potrubí
  • vedení potrubí a jeho spádování
  • spojování potrubí

Izolace v chladicí technice

  • druhy izolací
  • požadované vlastnosti izolací
  • zásady provádění izolací v chladicí technice

 Praktická příprava 4 - Servisní postupy a opravy zařízení – chlaďařská část 1

způsob určení závady, typická místa s výskytem závad, správný postup při otevření okruhu, vakuování, dehydrace, postup při výměně kompresoru, vyčistění okruhu od spálenin, vliv elektrické sítě na vznik závad

 

DEN 6 – teorie 4 hodiny / praxe 2 hodiny 

Tepelná čerpadla a klimatizace

  • základy systémů tepelných čerpadel
  • topný faktor, energetická efektivita
  • základy systémů klimatizací
  • principy klimatizace
  • moliérům diagram 

Praktická příprava 5 - Servisní postupy a opravy zařízení – chlaďařská část 2

způsob určení závady, typická místa s výskytem závad, správný postup při otevření okruhu, vakuování, dehydrace, postup při výměně kompresoru, vyčistění okruhu od spálenin, vliv elektrické sítě na vznik závad

 

DEN 7 - teorie 4 hodiny /  praxe 2 hodiny 

Způsob zjišťování závad

  • zjišťování závad obecně
  • vadné zařízení není v provozu
  • vadné zařízení je v provozu
  • závady elektroinstalace
  • závady okruhu
  • závady přístrojů
  • předání zařízení zákazníkovi po provedené opravě 

Praktická příprava 6 – metody přímého měření těsnosti

  • kontrola těsnosti elektronickým detektorem
  • kontrola těsnosti bublinkovou metodou
  • kontrola těsnosti UV kapalinou

 

DEN 8 – teorie 4 hodiny / praxe 2 hodiny 

Legislativa a ochrana ovzduší

  • Legislativa z oblasti životního prostředí pro CHKT
  • Technologické postupy odsávání chladiv u středních a větších chladicích okruhů, přístrojové vybavení pro sběr chladiv
  • Chladicí faktor, energetická hlediska při navrhování, seřizování a obsluze chladicích okruhů, diagnostika poruch, optimalizace výběru komponentů chladicích okruhů s ohledem na pracovní podmínky a energetickou účinnost

Normy v chladicí technice

  • Norma 378 – bezpečnost chladicích okruhů
  • Norma 13 313 – kvalifikační požadavky na personál chladicích okruhů

Praktická příprava 7 – Postup provedení pravidelné kontroly úniků na zařízeních s F-plyny nebo s regulovanými látkami

Kontrola záznamů zařízení, přímá metoda kontroly těsnosti, nepřímá metoda kontroly těsnosti, zápis o provedené činnosti do knihy zařízení.

DEN 9 – dle dohody

Závěrečný test a zkouška

Celkem 32 hodin teorie a 16 hodin praxe

Westfalen Gas

TESTO

ECHOZ